هل تعرف كيف يتم نفخ عاكس الضوء الزجاجي؟

يستخدم النفخ اليدوي بشكل أساسي أنبوبًا حديديًا مجوفًا (أو أنبوب فولاذي مقاوم للصدأ) ، ويستخدم أحد طرفيه لغمس الزجاج السائل ، ويستخدم الطرف الآخر في نفخ الهواء الاصطناعي.يبلغ طول الأنبوب حوالي 1.5 ~ 1.7 متر ، والفتحة المركزية 0.5 ~ 1.5 سم ، ويمكن اختيار المواصفات المختلفة لأنبوب النفخ وفقًا لحجم المنتج.

يعتمد النفخ اليدوي بشكل أساسي على التكنولوجيا الماهرة وخبرتي في التشغيل.تبدو طريقة التشغيل بسيطة ، لكن ليس من السهل تفجير المنتجات التي تلبي المتطلبات بمهارة ، خاصة الحلي الفنية المعقدة.

تصهر معظم مواد الزجاج المنفوخ يدويًا في بوتقة (توجد أيضًا في فرن البركة الصغير) ، ويكون تغيير درجة حرارة القوالب أكثر تعقيدًا.في بداية درجة حرارة التشكيل أعلى ، تكون لزوجة الزجاج المصهور أصغر ، ويمكن أن تكون مدة التشغيل أطول قليلاً ، ويمكن أن يكون الزجاج في وعاء الحديد أطول قليلاً ، ويمكن أيضًا أن تكون الفقاعة باردة قليلاً ، مع يتم تقليل البوتقة في مادة الزجاج تدريجياً وإطالة وقت التبريد ، ويجب تسريع إيقاع العملية لنوع النفخ تدريجياً.تتطلب عملية النفخ عادة تعاون العديد من الأشخاص.

على الرغم من أن تقنية النفخ يمكن أن تجسد شخصية قوية ، إلا أنها تعتمد بشكل كبير على الصدفة وقيودها واضحة تمامًا.نتيجة لذلك ، يوجه المزيد من الفنانين انتباههم إلى الجمع بين التقنيات الرأسية والتقنيات الأخرى.

تشمل عملية إنتاج الزجاج: الخلط ، والصهر ، والتشكيل ، والصلب وغيرها من العمليات.يتم تقديمها على النحو التالي:

1: المكونات

وفقًا لتصميم قائمة المواد ، يتم خلط المواد الخام المختلفة بالتساوي بعد وزنها في الخلاط.

2. ذوبان

يتم تسخين المواد الخام المحضرة عند درجة حرارة عالية لتكوين سائل زجاجي خالٍ من الفقاعات.هذه عملية فيزيائية وكيميائية معقدة للغاية.يتم صهر الزجاج في فرن الصهر.هناك نوعان رئيسيان من أفران الصهر: الأول هو فرن البوتقة ، والمادة الزجاجية موضوعة في البوتقة ، والبوتقة خارج الحرارة.تحتوي الأفران الصغيرة ذات البوتقة على بوتقة واحدة فقط ، بينما تحتوي الأفران الكبيرة على ما يصل إلى 20 بوتقة.فرن البوتقة هو إنتاج فجوة ، والآن يستخدم الزجاج البصري والزجاج الملون فقط إنتاج فرن البوتقة.والآخر هو فرن البركة ، وتنصهر المادة الزجاجية في الفرن ، ويتم تسخين النار المفتوحة على سطح السائل الزجاجي.صهرت معظم درجة حرارة الزجاج في 1300 ~ 1600 درجة مئوية.يتم تسخين معظمها بواسطة اللهب ، ولكن يتم تسخين عدد قليل منها بواسطة التيار الكهربائي ، وهو ما يسمى فرن الصهر الكهربائي.الآن ، يتم إنتاج فرن البركة بشكل مستمر ، يمكن أن يكون الفرن الصغير عدة أمتار ، ويمكن أن يكون الفرن الكبير أكثر من 400 متر.

3: الشكل

يتحول الزجاج المصهور إلى منتج صلب ذو شكل ثابت.يجب أن يتم التشكيل ضمن نطاق درجة حرارة معينة ، وهي عملية تبريد يتحول فيها الزجاج أولاً من سائل لزج إلى حالة بلاستيكية ثم إلى حالة صلبة هشة.

يمكن تقسيم طرق التشكيل إلى فئتين: التشكيل الصناعي والتشكيل الميكانيكي.

(1) النفخ ، باستخدام أنبوب نفخ من سبيكة نيتشروم ، اختر كرة من الزجاج في القالب أثناء النفخ.تستخدم بشكل رئيسي لتشكيل فقاعات زجاجية وزجاجات وكرات (للنظارات).

(2) الرسم ، بعد النفخ في فقاعة صغيرة ، عامل آخر بعصا اللوحة العلوية ، شخصان أثناء النفخ أثناء السحب يستخدم بشكل أساسي لصنع أنبوب زجاجي أو قضيب.

（3 ، الضغط ، واختيار كرة من الزجاج ، وقطعها بالمقص ، وجعلها تسقط في القالب المقعر ، ثم اضغط مع لكمة.تستخدم بشكل أساسي لتشكيل الأكواب والأطباق وما إلى ذلك.

(4) تشكيل حر ، بعد التقاط المواد بالكماشة والمقص والملاقط وغيرها من الأدوات مباشرة في الحرف اليدوية.

الخطوة 4 يصلب

يتعرض الزجاج لدرجة حرارة شديدة وتغيرات في الشكل أثناء التشكيل ، مما يترك ضغطًا حراريًا في الزجاج.سيقلل هذا الضغط الحراري من القوة والاستقرار الحراري للمنتجات الزجاجية.إذا تم تبريده مباشرة ، فمن المحتمل أن ينكسر نفسه (المعروف باسم الانفجار البارد للزجاج) أثناء عملية التبريد أو لاحقًا أثناء التخزين والنقل والاستخدام.لتنظيف الانفجار البارد ، يجب تلدين المنتجات الزجاجية بعد التشكيل.التلدين هو أن يثبت أو يبرد ببطء خلال نطاق درجة حرارة معينة لفترة من الوقت لتنظيف أو تقليل الضغط الحراري في الزجاج إلى القيمة المسموح بها.

نظرًا لأن النفخ اليدوي لا يقبل قيود الماكينة والعفن ، فإن حرية الشكل واللون عالية جدًا ، لذلك غالبًا ما يكون للمنتج النهائي قيمة تقدير تقني عالية.في الوقت نفسه ، يتطلب نفخ الزجاج الاصطناعي أكثر من شخص لإكماله ، وبالتالي فإن تكلفة العمالة مرتفعة.

لقد صنعنا أيضًا مقطع فيديو حول الزجاج المنفوخ يدويًا ، وإذا كنت مهتمًا ، فيمكنك التحقق من رابط facebook أدناه.

https://fb.watch/iRrxE0ajsP/